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MES系统定义

全称为制造执行系统(Manufacturing Execution System),是连接企业管理层和生产现场的关键信息系统。MES系统通常与企业的企业资源计划(ERP)系统和生产过程控制系统(PCS)集成,以实现生产过程的全面管理。它通过收集、分析和处理实时生产数据,提供实时的生产状态和指标,帮助企业进行生产计划的制定和调整,优化生产资源的利用,减少生产成本,提高生产效率。

MES系统的应用领域

MES系统广泛应用于制造业、电子信息、汽车制造、石油化工、食品饮料等多个行业。以下是一些具体的应用示例:

  1. 制造业:在制造业中,MES系统可以实时监控生产线的运行状况,确保生产过程的稳定和高效。此外,MES系统还可以协助企业实现智能制造、柔性生产等先进生产模式。

  2. 电子信息:在电子信息行业,MES系统可以精确控制生产过程中的各个环节,确保电子产品的质量和性能。通过MES系统,企业可以实现产品的快速迭代和市场竞争力的提升。

  3. 汽车制造:在汽车制造行业,MES系统可以对生产线进行实时监控和调度,降低生产成本和提高产能。同时,MES系统还可以帮助汽车制造企业实现绿色生产和环保目标。

  4. 石油化工:在石油化工行业,MES系统可以实现生产过程的精确控制,确保产品质量和生产安全。此外,MES系统还可以帮助石油化工企业实现能源的节约和环保目标。

  5. 食品饮料:在食品饮料行业,MES系统可以确保食品生产的安全和卫生,提高食品质量。通过MES系统,企业可以实现食品生产的可追溯和可控,满足消费者对食品安全的需求。

MES系统功能:

数据可视化分析

依据已统计的数据来计算工单状态、工序生产进度,再通过各种图表进行工单进度执行跟踪数据的可视化展示与查询。通过生产监控看板,实时查询工单执行情况,实现100%透明管理。管理人员可以随时掌握生产产量、报工情况、设备维护、库存信息等关键数据。

生产业务流程

通过MES系统功能,可自动添加生产计划,支持自定义产品加工的顺序步骤、多个工序的序列。录入生产工单时,自动生成工序明细。通过自由拖拽自动更新工单计划,实现生产排产。从添加生产工单,明确生产任务,到生产报工和质检,再到最后的生产入库,各个生产环节的标准功能齐全。

生产进度实时查看,追踪和管控

各工序实现责任到人,通过负责人在线记录计划的生产、质检、完成度情况,可以实时追踪工单的完成情况,实现前后工序无缝对接;管理层可以通过MES系统的看板,查看生产的实时进度,比如产品是否达标,生产到哪一进度,如果不达标的话,是生产过程中哪一具体环节出现了问题,及时进行修改,减少废品率和产品退货率,提高生产效率和产品质量。

开发技术:

技术架构:springboot + vue-element-plus-admin   

开发语言:Java

开发工具:idea   

前端框架:vue.js   

后端框架:springboot   

数 据 库:mysql   

移 动 端:uniapp

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